Polamel logo

Simmeringi - charakterystyka i zastosowanie


W dzisiejszym mocno rozbudowanym i zaawansowanym przemyśle stosuje się bardzo wiele różnego rodzaju urządzeń i maszyn. W zależności od wielu czynników pracują one w bardzo różnych warunkach i wymagają zastosowania - w swojej konstrukcji - różnego rodzaju mechanizmów i rozwiązań. Czasem zapominamy, jak wiele zależy od niepozornych elementów i jak ważne są drobne podzespoły czy części, które wspólnie tworzą użyteczne urządzenie. Jednym z właśnie takich pozornie mało istotnych elementów są różnego rodzaju uszczelki i uszczelniacze, a wśród nich – simmeringi. O takich elementach często zapominamy, a okazuje się, że pełnią one bardzo ważną rolę w poprawnym działaniu wielu maszyn i urządzeń. Czym jednak dokładnie są owe simmeringi? Jaka jest ich charakterystyka oraz zastosowanie? Właśnie tym tematem postanowiliśmy się zająć w dzisiejszym artykule.

Simmeringi – czym w ogóle są?

Zacznijmy jednak od gruntowniejszego wyjaśnienia czym są tytułowe simmeringi. Technicznie rzecz biorąc, simmering, czyli z języka niemieckiego “pierścień Simmera”, to specjalny pierścień wykonany z gumy lub innego materiału, usztywniony metalową wkładką, czasem obudowany blaszaną pokrywą.

Od użytkowej strony patrząc, jest to element stosowany do uszczelniania części obrotowych różnego rodzaju maszyn i urządzeń. Simmeringi są jednak również często spotykanym uszczelnieniem na połączeniach przesuwanych. Jaka jest główna rola takiego uszczelnienia? Otóż, stosowane ono jest przede wszystkim w celu utrzymywania środka smarnego w miejscu, w którym powinien się on znajdować, a do tego zapobiega ono przedostawaniu się zanieczyszczeń.

Jak zbudowany jest simmering?

Simmering to tak naprawdę dość proste w swojej budowie uszczelnienie. Typowo, jego budowa składa się z wargi uszczelniającej wałek oraz zewnętrznej części w kształcie walca, która to wykonana jest z blachy lub blachy dodatkowo powleczonej warstwą elastomeru, co pozwala na tak zwane statyczne zabudowanie uszczelnienia. Warga uszczelniająca poprzez docisk, który gwarantuje specjalna sprężynka, zapewnia nieprzepuszczalność i skuteczność całego uszczelnienia. Standardowo simmeringi występują w dwóch odmianach – oznaczane często jako “A” oraz “AO”. Simeringi oznaczane jako “A” są simmeringami jednowargowymi, natomiast uszczelnienia tego typu klasyfikowane jako “AO” posiadają jeszcze dodatkową wargę przeciwpyłową.

Simmering a materiał, z którego go wykonano

Mówiąc o simmeringach należy wręcz zaznaczyć, że bardzo duży wpływ na to, gdzie konkretne uszczelnienie tego typu może zostać wykorzystane, ma materiał, z jakiego został on wykonany. Wynika to z faktu, że różne materiały, z których simmeringi powstają, charakteryzują się odpornością na różnego rodzaju substancje. Do tego różnią się one także zakresem temperatur, w jakich mogą sprawnie pracować. Z jakich więc materiałów uszczelnienie takie może być wykonywane i jak materiały te są oznaczane w kontekście simmeringów?

  • Kauczuk akrylonitrylo-butadienowy (oznaczenie NBR) - najpopularniejszy materiał, z którego wykonywane są tego typu uszczelnienia. Może on pracować w temperaturze od -30°C do +100°C. Charakteryzuje się odpornością na oleje, smary, paliwa.
  • Kauczuk fluorowy (oznaczenie FPM) - temperatura pracy tego materiału to od -20°C do +200°C. Jest odporny na oleje i smary mineralne, płyny hydrauliczne HSC, ale także promieniowanie ultrafioletowe, ozon. Ten rodzaj kauczuku charakteryzuje się również świetną odpornością na proces starzenia.
  • Kauczuk silikonowy (oznaczany jako Silikon VMQ) - materiał odporny na temperatury od -60°C do +200°C, a krótkotrwale nawet do +230°C. Odznacza się wysoką odpornością na alkohole, wodę do +100°C, oleje, a także smary mineralne.
  • Guma poliakrylowa (oznaczenie ACM) - guma odporna na temperaturę od -25°C do +150°C.
  • Teflon (oznaczenie PTFE) - odporny na większość mediów chemicznych, charakteryzuje się dużym zakresem temperaturowym pracy, czyli od -100°C do +250°C.

Już sama podstawowa charakterystyka simmeringów oraz fakt, że zbudowane mogą być one z różnego rodzaju materiałów, wskazuje na szerokie zastosowanie tego typu uszczelnień. Warto wiec pamiętać, że właśnie takie elementy w dużej mierze odpowiadają za poprawne działanie bardzo wielu urządzeń stosowanych w przemyśle, ale także w tak zwanym codziennym życiu.

Wróć